Folia stretch służy do stabilizacji pudeł i towarów na paletach podczas transportu i przechowywania, zarówno ręcznie, jak i za pomocą urządzenia. Dostępnych jest wiele długości, grubości i stylów folii stretch, dostępnych zarówno w programach ręcznych, jak i maszynowych, zatem wiedza o ich różnicach pomoże Ci wybrać jedną z nich w programie.
Po rozciągnięciu folia stretch natychmiast powraca do swojej pierwotnej długości - coś, czego nie dają inne style opakowań jednostkowych - pamięć ta sprawia, że folia stretch jest doskonałym sposobem na zapewnienie szczelności towarów na pewnym etapie wysyłki i zapobiega poluzowaniu się w trakcie dostawy, które w przeciwnym razie mogłoby mieć miejsce z powodu technik luźnego pakowania, skutkujących szkody w towarze.
Plastyfikatory dostarczane są do zakładów produkujących folię stretch w celu zwiększenia jej elastyczności , przy czym butylen i polietylen regularnie służą jako najczęściej stosowane plastyfikatory. Obydwa materiały zapewniają wysoką rozciągliwość na wraku, odporność na przebicie i bezpieczeństwo przed rozdarciem – te wprowadzone dodatki zmniejszają również degradację pod wpływem słońca, jednocześnie wydłużając okres trwałości aż o 365 dni.
Przy wyborze folia stretch dla oprogramowania bardzo ważne jest, aby pamiętać o długości i wadze ładunku, otoczeniu garażu, a także licznych rodzajach folii stretch, które należy mieć przy sobie – niektóre z nich lepiej niż inne nadają się do specyficznych zadań lub środowisk – jak np. kodowanie kolorami zapasów w magazynach; dzięki temu szybkie rozróżnienie palet i przesyłek jest znacznie łatwiejsze.
Istnieje wiele rodzajów filmów rozciąganych na urządzeniu: kute i dmuchane. Folie stretch wylewane składają się z polietylenu o małej gęstości, który powstaje w wyniku kopolimeryzacji etylenu z wyższymi alfa-olefinami, takimi jak buten, heksen i okten; związki te umożliwiają właściwości folii zwłaszcza pod względem wydłużenia przy zepsuciu, odporności na przebicie i energii rozdzierania, a także odporności na zamglenie.
Rozdmuchiwane folie stretch są zwykle wykonane z polietylenu i może występować zarówno w odmianach liniowych, jak i o niskiej gęstości. Chociaż folie stretch rozdmuchiwane są znacznie mniej kosztowne niż folie stretch wylewane, zapewniają doskonałą czytelność bez takiego samego stopnia wydłużenia przy zniszczeniu.
Przy zakupie systemowej folii stretch należy wziąć pod uwagę dostawę o określonej długości , który mierzy jego grubość w mikronach lub milach. Folie o niższej grubości są maksymalnie odpowiednie dla lżejszych mas, podczas gdy maszyny o większej grubości wymagają dodatkowego wysiłku podczas rozciągania, aby osiągnąć odpowiedni stopień rozciągnięcia. Ponadto maszyny o niższym rozstawie mogą być prostsze w aplikacji ręcznej, podczas gdy maszyny o większym rozstawie wymagają dodatkowego mięśnia w trakcie techniki rozciągania, aby uzyskać odpowiednie wartości rozciągania.
